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   日期:2020-10-24

充液阀的介绍和哪些特性

充液阀介绍:

  充液阀也称为满油阀,预冲阀等。它广泛用于大型液压机,注塑机,橡胶机,制鞋机,压边机和其他高速高压保持机械 。 用于从油箱向油缸补油,以便在使用小型油泵的情况下实现快速运动。当液压缸快速向前运动时,油泵带动小缸移动,并通过加油阀的作用,向


油缸内充满大量液体。 在增压过程中,油从加油阀到油箱的回流被切断。 当液压缸返回时,先导控制压力油迫使全油阀打开,从而使液压缸中的大部分油通过加油阀排放回油箱。  尤其是在某些大型液压机,注塑机,橡胶机,制鞋机,压边机,静态砖压机等中。高速


和高压保持要求在机械中,它是常见的液压组件之一。

 为了提高生产率或减少热压成型过程中工件的温度升高,现代液压机需要更快的空行程和返回速度,这通常是压制速度的数十倍。 为了不增加(快速使用)辅助液压泵并减少功率损耗 更有效的方法是使用充液阀其功能是从油箱向液压缸或系统中补充油,以避免吸入


现象。 带控制的充液阀也可以在快速排油中起作用。充液阀的使用可以在一定程度上大大减小液压泵的容量,减少系统的热量,并提高液压缸的运动速度。 这对于大型液压设备尤为重要。


充液阀结构特性特点


结构:

  采用弹簧加载的阀瓣截止结构,可使活塞在压力下快速充放电。 充液阀也可以设置为预开启压力,具有可靠的密封性能。 它已广泛用于锻造机械中,使压力机的油缸起着快速注油和排油的作用。 在高压大流量情况下,可以起到卸荷作用


,避免卸荷冲击。充液填充通常用作液压和油箱之间的吸排阀。 当大型压力机快速移动时,需要在气缸中注满大量的油。 将油吸入油箱; 减速和加压时,防止机油从油箱倒流到油箱。 在相反的方向,机油可以从气缸中排回到油箱中。 优良的加工,高精度,无泄漏,


保压性能好。 借助其自己的缓慢移动阀芯,可以有效降低噪音和振动。 它广泛用于高速冲床,压力机,注塑机和其他机器。


特点:

  1.充液阀一般用作液压缸与油箱之间的进排气阀。 大型压力机的快速发展要求将油从油缸中吸到油箱中。 加压时,防止其从油缸流入油箱,并在反向时从油缸排出向油箱加油。



  2.法兰式充液阀体积小,流量大,无泄漏,可直接焊接或法兰连接。


特性


·体积小,易于拆卸。

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·压力损失小,流量大。


·结构简单,耐久性好。


·钢制主体和九种钢构件可供选择。


·可以直接安装在气缸盖侧。  ·


·寿命长。

原理:


  充液阀是一种液压控制的单向阀,可在一个方向上停止流动,而在另一个方向上自由流动。 先导作用是通过从油口获得压力的液压控制阀芯实现的,从而直接打开主阀。 它用于从油箱向油缸补充油,以便在使用小型油泵的情况下实现快速运动。 当液压缸快速向前运


动时,油泵带动小缸移动,并通过充液阀的作用,向油缸内充满大量液体。 在增压过程中,油从充液阀到油箱的回流被切断。 当液压缸返回时,先导控制压力油迫使全油阀打开,从而使液压缸中的大部分油通过充液阀排放回油箱。



充液阀的分类:

  1.充液阀可分为可控与不可控。 可以分为实际使用较多的可控充液阀(相当于液压单向阀)和不可控充液阀(相当于普通单向阀),它是可控充液阀。 可控制的充液阀可分为:不带卸料装置的普通充液阀和带卸料装置的先导式充液阀。 配备普通充液阀的液压系统在


设计时必须考虑增加一个单独的泄压装置,而先导式充液阀理论上不能配备一个单独的泄压装置,但在实际应用中发现其泄压效果是 这不是理想的选择,因此通常在系统中添加独立的泄压装置以减少液压冲击。

 2.充液阀分为阀口工作状态,可分为:常开型(即在正常状态下,阀口打开而充液阀在打开状态)和常闭类型(正常状态下,阀口关闭,充液阀处于关闭状态)。 常开型的优点是在吸油和注油过程中不需要克服弹簧力并降低吸油阻力,但结构复杂,制造要求也很高,


一般情况下很少使用。



注意事项


1.无论选择普通充液阀还是先导充液阀,都必须考虑在油路中添加一个单独的泄压装置,以更大程度地减少或消除快速排油时的液压冲击;


2.选择充液阀的性能参数,例如口径或液压流量,必须满足工艺要求;


3.充液阀的控制压力不要太高,控制压力的增加率应可控;


4.在液压系统的加工,组装和维护过程中,必须确保管路,阀块,燃油箱等的清洁度,以防止液压元件因铁屑的混合,焊接而失效。 炉渣和其他不洁异物;


5.在调试和维护期间,通常涉及到重置充液阀的控制参数(例如控制压力,更小卸载压力,卸载时间),要求调试和维护人员遵守过程要求和充液阀的使用要求 ,确定准确控制参数。


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